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内保温、夹心保温和外保温三种外墙保温方式介绍

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内保温、夹心保温和外保温三种外墙保温方式介绍

发布日期:2018-04-03 作者: 点击:

重庆保温材料

墙体保温是建筑节能的重要一环。自从节能工作在重庆范围内全面启动以来,墙体保温经历了外墙内保温、夹心保温和外墙外保温的发展历程。

外墙保温系统在世界范围内,尤其在欧洲被广泛使用,估计总面积达8500万平方米。有关机构测试表明,住宅的能量损失大致为屋顶约占15%;门和窗约占25%;地下室和地面约占15%;墙体如果不做保温处理约占50%,如果进行保温处理约占10%~15%。大量工程实践证明,目前普遍采用的外墙外保温技术是相对较好的外墙保温技术,但是,由于我国墙体保温材料发展起步晚,技术水平低,低档产品多,现场湿作业量大,施工工艺复杂,可供用户选择的品种少,不能达到与建筑同寿命,无法满足绿色节能建筑和社会可持续发展的要求。因此,重庆保温材料引进、研发技术含量高的保温墙体材料势在必行。

“外墙内保温”技术,即在建筑空间内部墙体附加保温材料以达到节能目的。我国在实施建筑节能设计标准的初期,大都采用外墙内保温的方法。但外墙内保温做法存在的问题也是显而易见的:一是热工效率较低,外墙有些部位如丁字墙、圈梁处难以处理而形成“热桥”,使保温性能有所降低;二是保温层做在住户室内,对二次装修、增设吊挂设施带来不少麻烦,一旦出现质量问题,维修时会对住户造成很大困扰;三是内保温占用室内空间,减少用户使用面积。

“夹层保温”技术,即对外围护墙采用分层处理的措施,形成墙体—保温材料—墙体体系,达到保温节能目的。我国在建筑保温材料发展的前期,曾经大力推广过夹层保温技术,上世纪80年代初建造的北京前三门高层住宅区,就是典型代表作。建筑界曾试图用工业化生产的方式解决建筑的保温和节能问题,然而由于生产方式复杂,不能有效地解决建筑中存在的“冷桥”问题,夹层保温的做法逐渐被墙体外保温的做法所取代。

“外墙外保温”技术,即在建筑物外墙外侧附加保温材料达到节能目的。外墙外保温技术是目前大力推广的一种建筑节能技术。外墙外保温与外墙内保温相比,节能构造技术合理,使用同样规格尺寸、相同性能的保温材料,外保温比内保温的节能效果要好。外墙外保温技术不仅适用于新建建筑,也适用于既有建筑的节能改造;外保温材料包覆在主体结构的外侧,能够有效保护建筑的主体结构,延长建筑物的使用寿命;有效减少了建筑结构“热桥”,增加建筑的有效使用空间;同时消除了因围护结构保温隔热性能差,导致外墙室内一侧产生结露和霉变的现象,提高了室内居住环境的舒适度。

尽管目前外保温做法的工程造价要略高于内保温做法,但若以性能价格比衡量,外保温优于内保温,这一点已经通过大量工程实践让各设计、施工单位和开发商逐渐形成共识。近两年新建的住宅工程,采用外保温的已超过50%,外保温已成为我国墙体保温的主导技术。     但目前外墙外保温做法,还没有很好地解决施工难度大、影响外装修等一系列技术问题,正因为墙体的“外保温”技术的先天优势和存在的巨大的发展空间,很多研究机构和企业都将目光和资金、研究力量集中在这一领域,以期有所突破。

现阶段比较成熟的外墙保温做法主要有:第一种,聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术。是采用粘接砂浆或者是专用的固定件,将聚苯乙烯泡沫塑料板固定在外墙上,然后抹聚合物抗裂砂浆,压入玻璃纤维网格布形成加强保护层,最后加做装饰面层。

第二种,现浇混凝土模板内置保温板体系,是针对现浇混凝土外墙开发的。在结构施工时把保温板(聚苯板)放在外模板内侧,保温板与墙体混凝土接触的一面预先加工出凹槽,以便与墙体更紧密的结合。由于保温层施工与结构浇筑同时完成,可节省粘结剂,缩短部分工期,并与基层墙体有可靠的连接。

第三种,胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温技术体系。它以聚苯颗粒保温浆料作为保温层,采用机械喷涂或手工抹灰,面层再以玻纤网格布增强抗裂砂浆做保护层。施工简便,能适应建筑体型复杂或曲面墙体保温施工。第四种,干挂外墙保温技术。在外墙表面做好防水层,然后安装专用的龙骨和固定件,将岩棉、玻璃丝棉、聚苯乙烯板等保温板固定在外墙上,将铝板、天然石材、墙体砖等饰面材料外挂在龙骨挂件上,形成饰面层。


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